攀奇在剪切機系列產(chǎn)品中都使用了獨立的風(fēng)冷裝置。這種裝置是由攀奇研發(fā)團隊在現(xiàn)有行業(yè)冷卻裝置的基礎(chǔ)上進行了優(yōu)化處理，分出了風(fēng)冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內(nèi)，避免由于油溫過高導(dǎo)致的無法使用情況。同時，風(fēng)冷與水冷，適合不同類型的剪切機設(shè)備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進行選擇。

同時，在設(shè)備交付時，攀奇的售后工程師會上門進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并對參與操作的工作人員進行必要的操作培訓(xùn)。以剪切機為例，在設(shè)備運行中要重點關(guān)注設(shè)備是否存在位移情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位移應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備，在設(shè)備完全停止后對產(chǎn)品故障進行排除，直至所有問題排除后，再重新運行。

鄭州九龍撕碎機，作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

鄭州九龍撕碎機，攀奇作為一家以創(chuàng)新與科技作為核心競爭力的企業(yè)，非常重視的企業(yè)研發(fā)能力與人才更新能力。為了積累人才，攀奇在2004年啟動了大學(xué)生人才計劃，每年通過在高校校招，獲得了大量了機械類、電子類的高端人才，截止到2006年，攀奇的600名員工中本科以上占比30%，研究生占比25%，博士以及博士以上學(xué)位人群占比5%，更有將近100位覆蓋各個基礎(chǔ)方面的**技工，他們中的精英組成了攀奇核心研發(fā)小組，為攀奇產(chǎn)品系列的推陳出新做出了巨大貢獻。

攀奇生產(chǎn)的液壓打包機，主要分為全自動與半自動兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對廢舊紙箱、報紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲、保存、運輸費用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個自動控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

中國自動打包機從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時間，國內(nèi)打包機廠家通過吸收國外先進的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機，已達到國際同類設(shè)備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動化打包流程，實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，行業(yè)自動化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計算機合成，均由計算機完成或者由計算機監(jiān)控，在必要時候提醒人工介入處理。